饰品之家讯：激光制网机：简单、精准、稳定
企业简介：绍兴县轻纺科技中心（绍兴县纺织业生产力促进中心）是专业从事纺织印染CAD/CAM技术研发、纺织新材料开发、新型染整技术研发及其技术中介推广、教育培训的国家级高新技术企业，激光照排机、喷蜡制网机、激光制网机等多种印花制网设备均有生产，其中以激光制网机为主要产品。
发言者：营销副总娄建淼先生
·同传统的感光制网技术相比，本公司的激光制网设备拥有11种优点，同时还实现了五大创新。
本公司先后开发了激光照排机、喷蜡制网机、激光制网机等多种印花制网设备，并且都很成功。激光照排机用于传统感光法的发片。喷蜡制网与传统感光法相比虽省略了分色胶片，但也带来了细茎光洁度、喷嘴堵塞等新的制网缺陷。下面重点分析激光制网机。
本公司的拳头产品“金昌（JC）数控印花激光制网机（以下简称激光制网机）于1999年开始研发，2000年9月完成样机制作，10月在北京第七届国际纺织机械展览会上展出。2001年5月通过省级新产品鉴定，开始国内外销售，经几年的研究、拓展，现在已形成系列产品。
本公司研发的激光制网机，主要有五大创新：
1、工艺原理：运用激光蚀刻技术取代基于“感光”原理的传统制网法和喷蜡喷墨制网法。在计算机控制下，电脑分色描绘处理后的图文信息，来控制激光打点，实施花样信息点阵还原，直接转移到网版上。
2、工艺路线：采用激光蚀刻原理就能取消黑白胶片、光敏剂、暗室条件、曝光、显影、冲洗等感光必须的繁复过程，工艺过程大大简化。
3、操作方法：实现了在计算机控制下的制网操作自动化，彻底革除了传统制网工艺中的各种手工经验值操作法，使操作科学规范。
4、控制软件：主要是图形输出软件和整机控制软件的设计，使各部分能准备配合，协调动作。
5、制网胶体：开发专用于激光蚀刻制网胶，突出了金属网基的粘结牢度和与激光波长匹配的易气化性，与感光制网胶必须含光敏剂等的构成成分不同，特别是去掉了有毒的含铬化合物。
同传统的感光制网技术相比，它的优势集中体现在工序少、速度快、质量高、成本低、污染少等诸方面，具体说来就是：（1）工序少、操作简单，已从传统胶片制网的37道减少到7道。（2）不用黑白胶片，无须曝光，显影等操作，由激光直接在网上打点传输，无图形信息丢失，精细度好，无接缝。（3）由计算机自动控制，操作科学规范，网版清晰、均匀、无误差、重现性好。（4）全可在明处操作，无需清水冲洗，无污水排放，改善了劳动条件，也有利于生态平衡。（5）速度快，效率高，雕刻一只花网可在30分钟内完成。（6）网坯上胶可提前准备，上胶后可长期存放。（7）制网质量不受温湿度影响。（8）花样信息及工艺资料存档，调用方便，可长期保存。（9）同一台机器可以制作640、819、914、1018等多种规格的圆网。（10）旧网除胶方便，网坯可多次重复利用。（11）成本低。
激光制网机：简单、精准、稳定
企业简介：绍兴县轻纺科技中心（绍兴县纺织业生产力促进中心）是专业从事纺织印染CAD/CAM技术研发、纺织新材料开发、新型染整技术研发及其技术中介推广、教育培训的国家级高新技术企业，激光照排机、喷蜡制网机、激光制网机等多种印花制网设备均有生产，其中以激光制网机为主要产品。
发言者：营销副总娄建淼先生
·同传统的感光制网技术相比，本公司的激光制网设备拥有11种优点，同时还实现了五大创新。
本公司先后开发了激光照排机、喷蜡制网机、激光制网机等多种印花制网设备，并且都很成功。激光照排机用于传统感光法的发片。喷蜡制网与传统感光法相比虽省略了分色胶片，但也带来了细茎光洁度、喷嘴堵塞等新的制网缺陷。下面重点分析激光制网机。
本公司的拳头产品“金昌（JC）数控印花激光制网机（以下简称激光制网机）于1999年开始研发，2000年9月完成样机制作，10月在北京第七届国际纺织机械展览会上展出。2001年5月通过省级新产品鉴定，开始国内外销售，经几年的研究、拓展，现在已形成系列产品。
本公司研发的激光制网机，主要有五大创新：
1、工艺原理：运用激光蚀刻技术取代基于“感光”原理的传统制网法和喷蜡喷墨制网法。在计算机控制下，电脑分色描绘处理后的图文信息，来控制激光打点，实施花样信息点阵还原，直接转移到网版上。
2、工艺路线：采用激光蚀刻原理就能取消黑白胶片、光敏剂、暗室条件、曝光、显影、冲洗等感光必须的繁复过程，工艺过程大大简化。
3、操作方法：实现了在计算机控制下的制网操作自动化，彻底革除了传统制网工艺中的各种手工经验值操作法，使操作科学规范。
4、控制软件：主要是图形输出软件和整机控制软件的设计，使各部分能准备配合，协调动作。
5、制网胶体：开发专用于激光蚀刻制网胶，突出了金属网基的粘结牢度和与激光波长匹配的易气化性，与感光制网胶必须含光敏剂等的构成成分不同，特别是去掉了有毒的含铬化合物。
同传统的感光制网技术相比，它的优势集中体现在工序少、速度快、质量高、成本低、污染少等诸方面，具体说来就是：（1）工序少、操作简单，已从传统胶片制网的37道减少到7道。（2）不用黑白胶片，无须曝光，显影等操作，由激光直接在网上打点传输，无图形信息丢失，精细度好，无接缝。（3）由计算机自动控制，操作科学规范，网版清晰、均匀、无误差、重现性好。（4）全可在明处操作，无需清水冲洗，无污水排放，改善了劳动条件，也有利于生态平衡。（5）速度快，效率高，雕刻一只花网可在30分钟内完成。（6）网坯上胶可提前准备，上胶后可长期存放。（7）制网质量不受温湿度影响。（8）花样信息及工艺资料存档，调用方便，可长期保存。（9）同一台机器可以制作640、819、914、1018等多种规格的圆网。（10）旧网除胶方便，网坯可多次重复利用。（11）成本低。
·购买激光制网机的客户以大中型印染企业为主，我们会为客户进行专业操作培训。同时，我们的资深印花专业人员熟悉印花制网的各个环节，他们会为印花企业着想，不断挖掘激光制网机的潜力。
本公司数控印花激光制网机按最大制网长度和功能多少定价格，一般在70－80万元之间，在所有印花制网设备中处于高端市场，所以我们的客户以大中型印染企业为主，他们一般有圆网印花机2台以上，日产印花布10万米左右，现在更趋向于阔幅，因为激光制网对阔幅有更多优势。
客户在购买、使用我们的设备后，反映都比较良好。如杭州锦正纺织品服装有限公司，他们有2台2.8 米圆网印花机，以前用传统方法制网，由于圆网特别长，操作很不方便，精细花样包片时极易发生偏差，造成返工重做，费时费力，成本增高，2005年底购买了公司3.5米特阔幅激光制网机以后，以上问题迎刃而解。再如本县一外资企业，有平、圆网印花机多台，曾有一台国产圆网喷墨制网机，该机调试后一直未用。据该厂工艺技术主管反映，该机喷墨点子（细茎）太粗（3倍于原稿）无法用于实际生产，后改用本公司激光制网机后效果很好，今年又订购了二台。
此外，在设备的操作层面上，我们的客户一般都不会遇到问题。我们为推广激光制网机，建有激光制网机加工、服务中心，专门为本地及周边省区印花企业解决高难精细花网的制作难题，月加工花网200多只。同时也为使用本公司激光制网机的客户进行操作培训，公司的专业技术人员对他们既讲授操作原理，又强调上机操作，待他们熟练掌握独立操作技能后才能结业。
但是在实际操作中，如果设备真的出现故障，对方一般先电话告知，公司服务热线即转告本公司专业技术人员，在规定时间内与用户联系，问清故障现象并作出查找和排除指示。大多数故障就此能够得到修复，必要时通知设在各地的服务点就近现场修理。
此外，客户也可能对激光制网机有进一步完善其功能以及设计新功能的要求，这是更为重要的方面。对此我们已经作了更深广的思考。我们有资深印花专业人员，他们熟悉印花制网的各个环节。他们为印花企业着想，不断挖掘激光制网机的潜力，又作出了不少贡献。比如印花网版中，有些花形是很稀疏的，甚至只集中在两端，绝大部分网版是空白，这就使我们想到了“无花形网段快速推进”的软件功能开发。目前，这一思路已经实现了能探测出“前方10mm网段内无花形”信息就能自动开启“快进”的控制水平，因而大大提升了特殊花网的制作速度。再如有些印花企业特别是阔幅布印花企业，他们印制的花形图案回头较大，常用几种不同周长的圆网。为了使一台机能适应不同周长的圆网制网，我们设计了简易实用的网头更换系统，实现了一机多用。又如为解决圆周方向细线条的精确对接问题，更动了不少脑筋。现在精细花样越来越多，要求越来越高，其中精细线条径向对接难度最大。激光照排机、喷蜡、喷墨制网机等花形信息控制系统一般采用“螺旋进给”方式，就是在圆网转动时，激光头同步平移。这种经纬向两个运动的合成轨迹，在圆网外表面表现为螺旋线，导致经向线条的对接误差。这种误差对激光照排机发片应该没有影响，这是因为平网片子已将这种对接转向织物两边。圆网片子则因开剪而被模糊样了。而对激光制网、喷蜡、喷墨制网就无法回避。为了提升这种经向拼接精度，我们开发了花形信息“矩形进给”软件功能，也就是激光头能根据需要作间歇性平移前进，实现了理想拼接。所有这些都是我们这几年研究改进的成果。
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