饰品之家讯:一、印染用水
1、水与水质 1)自然界中的水源地面水:主要指流入江、河、湖泊中贮存的雨水,水中矿物质较少,水的硬度较低,但是藻类等微生物较多。地下水:主要指井水,水中矿物质较多,水的硬度较高,但是藻类等微生物少。 2)水中的杂质 水中的杂质可分为不溶性杂质和可溶性杂质,不溶性杂质如悬浮物(泥沙)、胶体物(硅、铝等化合物),可以通过过滤除去;可溶性杂质如钙、镁、铁、锰等金属盐,则比较难除去。 3)水的硬度 ① 硬度来源 水的硬度源于溶于水中的钙、镁等金属盐。根据水中钙、镁等金属盐的含量把水分为硬水与软水。 ② 表示方法 a) ppm:1升水中所含钙镁盐类相当于1mgCaCO3称1ppm。 b) 德国度:1升水中所含钙镁盐类相当于10mgCaO称1德度。 1德国度 = 17.8 ppm 2、印染对水的要求 1)无色、透明、无臭。 2)总硬度 < 50 ppm 3)含铁量 < 0.2 ppm 4)含氯量 < 10 ppm 5)PH值: 6-7 3、硬水对印染加工的影响 1)练漂加工中消耗肥皂,织物上的钙、镁皂影响手感、色泽。 2)漂白时影响白度、光泽。 3)染色时与阴离子染料生成沉淀,消耗染料,造成色斑,降低摩擦牢度,改变色光。 4) 对锅炉的影响:水垢消耗燃料,造成爆炸,恶化水蒸气,引起锅炉腐蚀。 4、硬水的软化 1)沉淀法:用石灰、纯碱处理,使水中钙镁离子生成沉淀析出,过滤后即得软水,其中的锰、铁等离子也可除去。 2)软水剂法:用磷酸钠、六偏磷酸钠、胺的醋酸衍生物与水中钙镁离子等生产沉淀或螯合物,从而除去。 3)离子交换法:利用磺化媒或树脂将水中的钙镁离子与交换剂中的钠离子交换,达到除去钙镁离子的目的。
二、印染前处理
坯布前处理一般流程:烧毛 → 退浆、煮练 → 漂白 → 丝光 1、烧毛织物平幅迅速通过火焰(或擦过炽热金属表面),利用布面和绒毛温差,烧去绒毛,使织物表面光洁,改善风格,减少起球等。棉布烧毛多在退浆前进行。涤棉因烧毛时绒毛尖端熔融成珠球,易产生深色色点,故深色布多放在染色之后进行烧毛。 2、退浆、煮练退浆、煮练的目的是: ① 除去织造前纱线上的浆料及织造过程中所沾的油污; ② 除去坯布上的棉籽壳和纤维素的共生物; ③ 增加织物的白度和毛效(毛效,即毛细管效应)。退浆工艺主要有三种:碱退浆、酸退浆和酶退浆,其中酸退浆仅用于棉,且较少单独使用。 3、漂白漂白的主要目的是去除天然色素,添加织物的白度和毛效。漂白常用的氧化剂有:a.次氯酸钠 b.亚氯酸钠 c.双氧水氧化性及对纤维的破坏性排序为:b.亚氯酸钠 > a.次氯酸钠 > c.双氧水
棉布一般用双氧水或次氯酸钠漂白,亚氯酸钠一般用于麻纤维漂白。低浓度(3%-35%)的双氧水为无色无臭的溶液,高浓度的为浅蓝色粘稠液体,印染厂使用的双氧水浓度一般为30%-36%。双氧水在30℃以下比较稳定,70℃以上分解加快,在PH值9.5-10.5的条件下漂白效果最好。 加工过程中,织物不可避免地会沾上重金属离子,它们对双氧水有加速分解作用从而脆损纤维素,若局部不匀,会造成破洞。因此,织物在漂白前,必须充分洗净,尽可能降低金属性杂质,同时在漂液中加适量稳定剂,其不仅可防止金属离子催化分解,而且可调节碱度和起缓冲作用。
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