饰品之家讯：问一：我厂是西北地区生产绒线的专业工厂，此前一直使用兰化晴纶短纤和膨化腈纶毛条。今年兰化腈纶原料全部停产．我厂改用大庆腈纶短纤和膨体毛条．大庆腈纶原料无染色第三单体，饱和值仅1．7(兰化腈纶为2_3)．这给我厂在染色时造成一定影响，特别是枣红、黑色等许多深色号得色较浅，无法达到客户要求．以上现象如何调整工艺加以解决，请予赐教，谢谢(甘肃省天水市华丰绒线厂李伟兴邮编741028)答：在腈纶纤维(即聚丙烯腈纤维)中，一般含丙烯腈单体(CH'=CH，一CN)在成纤共聚物的长分子链中的重量比不低于85％．其它一种或一种以上的乙烯基系单体的重量比不高于15％．这是腈纶纤维在化学组成方面的主要特征。
腈纶纤维大约在1950年开始投入工业化生产工业化生产初期的纤维是用丙烯腈均聚物溶于二甲基甲酰胺中抽丝而制得丙烯腈均聚物是仅用丙烯腈一种单体聚合而得的高分子化合物丙烯腈均聚物纤维大分子之间具有很高的敛集密度．物理结构紧密．极难染色，加上性脆、结节和环扣强度不好，工业化开始的头几年发展速度很慢后来通过研究发现丙烯腈与其他乙烯基系单体的二元或三元共聚物能够显著改进上述各种性能．因此后来腈纶纤维获得很好的发展现在世界各地生产的聚丙烯腈纤维．都是以丙烯腈与少量其它乙烯基系单体的共聚物纤维事实上．许多工业化生产的腈纶纤维中．丙烯腈的含量都在90％以上(即第一单体)：第二单体一般选用含酯基的乙烯系单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等。这类单体参与共聚物的组分，可改进纤维弹性、减少脆性、增加热塑性、有利于热延伸、切断、成条、制造膨体纱等由于酯基的存在．有利于用分散染料染色。第三单体一般选用某些可离子化的乙烯基系单体，如丙烯酸、甲叉二酸、丙烯磺酸、甲基丙烯磺酸、乙烯苯磺酸、对甲基丙烯酰胺等酸性基团这类酸性基．单体在共聚物分子链中弓l进如羧酸基(一COOH或磺酸基(一S0H)．可改进腈纶纤维的亲水性和可使用的阳离子或碱性染料的染色第单体中也有碱性基团的乙烯系单体．如丙烯酰胺、乙烯基氮苯、乙烯基丁内酰胺等．这些单体在共聚物腈纶纤维中，可用酸性染料、直接染料和还原染料染色。但在腈纶纤维中，这类品种甚少
国产兰化腈纶的分子组成为：丙烯腈占93％、丙烯酸甲酯为5．7％，甲叉丁二酸(衣原酸纳)为1．3％．纤维饱和值为2_3而国产大庆腈纶我们还没有看到资料．你们认为大庆腈纶无第单体、纤维饱和值为1．7。
不知有何依据7如果没有第三单体为什么可以染浅色，枣红与黑色只是染深性差，不是一点不上染，由此推测大庆腈纶中第三单体还是有的．只是化学成份不同查有关资料介绍．腈纶纤维饱和值为1．7时，其纤维分子组成为：丙烯HN93％、丙烯酸甲酯为6％、丙烯酸萘磺酸钠1．0％由此可见．大庆腈纶不是没有第单体．而是第三单体改用丙烯酸萘磺酸钠，因此纤维的染深性差，只适宜于染中、浅色品种。
有资料介绍，腈纶纤维的饱和常数在2．0以下时．染深色较为困难但由于染色工艺条件对于能否充分利用纤维上的染色位置有很大的关系．闵此在实际生产上可采取以下措施．使纤维上的酸性基团充分与染料反应，以获得深色：
(1)延长沸染时间：
(2)降低染浴酸度，使酸性基团能充分离子化并与染料反应：
(3)加入8一萘酚、碳酸乙二酯等导染剂：
(4)提高染色温度，如采用108qC～110qC下染色：
(5)染色时不加季胺盐一类匀染剂．
以上几点染色措施供你试验参考．如果还是不能染深．请与大庆腈纶生产厂联系．请他们介绍该厂生产的腈纶纤维究竟用何种第单体．如果真的没有第三单体．本人认为可用分散染料染色，但染深性能可能还是不够理想的
问二：如何在d1-8型段染机上将膨体腈纶纱做出膨松效果?使用何种柔软剂手感更好?何处有售?棉纱、棉腈混纺纱该使用哪种柔软剂具有非常平滑、柔软效果?何处有售?怎样联系?(gg4728sina@163．corn)
答：膨体腈纶纱一般是用40％～50％的高收缩纤维与60％～45％的正规腈纶纤维混合后纺制，成纱后经过膨化处理在膨化时．纱线结构中的高缩纤维收缩．并趋向于纱线结构的中芯，而正规纤维不收缩而形成波浪型的卷曲．构成了纱线结构的外层。膨化后纱线长度收缩15％～30％．直径增加2倍以上，具有良好的膨松性和保暖性。
腈纶膨体纱的膨化处理一般有_二种方法：①干热风膨化可在绒线烘干机上进行．温度105～1200C．处理10～30min。此法膨化效果差，一般不使用。②热水膨化一般在绞纱染色机上进行．其方法是染缸放入清水．用醋酸一醋酸钠调节pH值6～8，升温至沸。绞纱穿入上下挂线棒中上下挂线棒距离要小于绞纱收缩后的距离．使绞线能自由收缩膨化绞纱浸入沸水后．静止10～15rain，然后开动循环泵．降温至500C出机。③汽蒸膨化是较为理想的膨化方法．但要有专用设备(蒸箱)膨化时绞纱穿在挂纱棒上．推入蒸箱于1000C，汽蒸10～200C最好是采用真空高压汽蒸膨化机．于110～1150C．汽蒸5min。此法膨化作用匀透，纱线热定形作用好．可提高服用时的抗变形能力。
一般腈纶纱线的染整工艺是：绞纱一膨化处理一前处理一染色或漂白一柔软处理而段染也是先膨化后染色为什么要求做出膨松效果?是不是在段染机上染色时使腈纶纤维的膨松效果破坏或是染色前未经膨化，要求在段染后膨化?如果是要求染色后进行膨化．则对膨化方法要谨慎考虑．因为段染后纱线上的颜色是有几种色泽，还有留白．膨化时由于湿度较大，有可能使颜色渗化影响周边色泽．为此．最好采用高温干热膨化．关于使用何种柔软剂可使手感更好．一般适用于腈纶纤维柔软处理的柔软剂都是阳离子型的．如柔软剂AFS，KWF、AES、ES等，也可用阳离子软片如柔软剂CO一20(上海信守化工有限公司)：柔软剂S0(上海长盛印染助剂有限公司)．柔软剂311(抗州龙兴化工助剂有限公司)，柔软~／I]SCH(北京洁尔爽高科技有限公司)等。有时为提高腈纶纤维的平滑、柔软手感．也可增加弱阳离子氨基硅油(一般可与阳离子柔软剂拼用)。
关于柔软剂的选用和联系方式．你可直接与厂方电话联系，请助剂厂提供样品试验现推荐几家助剂厂的地址和电话、介绍如下：上海助剂厂，地址：上海市浦东新区莲南路300号．电话021—58800118：上海长盛印染助剂有限公司，地址：上海市浦东张杨路1667弄2号，电话021—38821197：上海信守化工有限公司．地址：上海市水城南路荣华西道79弄2号．电话021—62706006：北京洁尔爽高科技有限公司，地址：北京市海淀区知春路20号国际大厦．电话010—62522485；杭州龙兴化工助剂厂．地址：浙江省杭州市天城南路88号．电话：0571—86466881。浙江宏达化学制品有限公司．地址：浙江省上虞市道墟镇化工园区，电话
13575529955或13857565599上述各助剂厂都有生产腈纶用柔软剂．而且质量较好
问三：浴中宝的作用原理与实用效果如何?(深圳市华丝企业股份有限公司提问)
答：浴中宝即柔软剂．但此类柔软剂能与织物染色或织物整理时同浴使用．故又称浴中柔软剂．浴中润滑剂．浴中防皱剂等其基本性质是能赋予织物以平滑、柔软性．即调节纤维与纤维间的动摩擦系数和静摩擦系数。对于平滑作用．主要是指降低纤维间的动摩擦系数；柔软作用是指降低纤维与纤维间的动、静摩擦系数的同时．更多地降低静摩擦系数。动、静摩擦系数的相对比较一般作为评价柔软效果的重要因素。
浴中宝在使用过程中．必须具有对纤维由于异性电荷的化学亲和力．范德华引力进行吸附的性能．有些柔软剂分子中若含有能与纤维素分子的羟基产生化学反应的羟甲基、氨基、甲氧基、乙氧基、烯基等基团．能显著提高其耐洗性能但从浴巾宝柔软剂的性能与要求来看，首先它的离子性一般为非离子性．因为应适应与离子型染料同浴：其次它对纤维的吸附不能影响染料对纤维的上染率它的主要功能是与染料或整理剂同浴时可减少布面与染色机械的摩擦．防止机内运转时产生毛球、折皱，有良好的润滑性、柔软性，可降低有害摩擦、减少皱纹、折痕产生。有些浴中宝适用于前处理，可与各种添加剂同浴．在双氧水漂白液中可起柔软和稳定双氧水作用例如浴中宝ADVANLUBBH(北方先进化工有限公司产品)适用于任何易于形成皱痕、折皱、鸡爪印和擦伤的纤维织物的湿态整理：浴中宝PACD(广东中山鸿祥纺织印染助剂厂产品)可适用于各种纤维织物在绳状染色机或高压染色机中进行前处理、漂白、染色、皂洗等工序．用来防止出现折皱、擦伤、鸡爪印等；浴中宝CO(浙江宁波兴华化学有限公司产品)适用于各种织物的氧漂、染色，在喷射染色机中可避免产生径向条纹、裂纹．在高温下防止长时间机械作用下产生皱痕。
由此可见，各种浴中宝的性能用途不一定完全相同，其应用效果应根据不同织物、不同工艺进行选用．你厂可根据实际情况及应用效果进行筛选
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