饰品之家讯：1纯棉筒子纱活性染料染色色花的形成原因及其控制1.1松筒
1.1.1筒管的选择
选择筒管的原则是坚固耐用、孔眼分布均匀,筒管的有效穿透面积大有利于匀染。一般要求筒管的有效穿透面积>15%。比较常用的有硬质塑料直管和SLEVONTUBE筒管。SLEVONTUBE筒管是一种用专门为纯棉筒子纱染色设计的不锈钢筒管。可以一个套一个,增加染色批量、提高效率。
1.1.2卷绕密度
纯棉筒子纱染色最适宜的卷绕密度为(0.3±0.02)g/cm3。筒子纱卷绕太紧染液难以穿透纱层,易于造成色花、色圈等染疵;卷绕太松,筒纱易于变形脱落,形成乱纱,造成浪费。筒子纱里、中、外密度要均匀、一致。筒纱的卷绕密度要根据染色机的泵的扬程、流量情况而定。
1.1.3叠条
筒子纱两端的边角易于产生叠条现象,造成染色时边角出现白迹。络筒最好采用防叠装置,或者将络成的筒子纱进行倒角,以解决边角叠条问题。
1.2练漂
1.2.1工艺处方
螯合分散剂R-DL1g/L
渗透剂JFC0.6g/L
德美净2093g/L
NaOH1.5g/L
H202(27.5%)3g/L～6g/L
浴比1∶10
温度100℃
时间30min～60min
1.2.2注意事项
a.H2O2的用量和练漂时间根据施染颜色而调整,原则上艳色和浅色H202用量大些,练漂时间长些,中、深色H2O2用量小些,练漂时间短些。
b.加料顺序为先加入螯合分散剂R-DL、渗透剂JFC、德美净209,再加NaOH,最后加入
H2O2。
c.筒子纱练漂后一定要清洗干净,尤其是残留的H2O2会严重影响活性染料的上染。最好的办法是练漂排液后入水用HAc中和至pH为7左右,加入除氧酶DMA-9000.1g/L～0.2g/L在50℃条件下处理10min。除氧酶DMA-900是一种生物酶制剂,高效环保,不影响后序活性染料的上染。
1.3染色
1.3.1染料的选择
纯棉筒子纱染色染料首选含有乙烯砜和一氯均三嗪双活性基的活性染料。由于乙烯砜与一氯均三嗪的互补性,解决了一氯均三嗪与纤维中结合键耐酸稳定性差及乙烯砜基与纤维结合键耐碱稳定性差的牢度问题。这类染料色谱齐全、反应性适中、固色率高、易洗涤性和匀染性好,特别适宜于筒子纱染色。万得MegafixB、上染八厂的ME型、住友Sumi2fixSupra均属于这种结构,德司达雷玛素(Remazol)、永光Everzol和理禾Rifafix的大部分品种也是这种结构。这几种牌号的其它品种和国产活性黑KNB等可以同上述染料混拼使用,效果很好。
现以工厂处方中常用的Remazol染料为例进行探讨。
1.3.2工艺处方
螯合分散剂R-DL0.5g/L
雷玛素染料X%(owf)
Na2SO410g/L～60g/L
Na2CO35g/L～20g/L
浴比1∶10
工艺曲线(见图1)。
1.3.3注意事项
a.染料、盐和碱的加入均
需缓慢进行,不可过快,特别是加碱整个过程需要20min,纯棉筒子纱活性染料染色加料过快极易引起色花。
b.Na2SO4和Na2CO3的用量根据染料的用量而调整,其用量见表1。
c.为了保证匀染和筒子纱形状稳定,纯棉筒子纱活性染色要注意控制染液的循环,一般情况是反循环时间大于正循环时间,具体情况需视筒子纱卷染密度和染色机泵的扬程大小而定(见图2)。
1.4其他
1.4.1风印
风印产生的原因是有一些活性染料(如活性翠蓝KN-G等)对碱敏感,染色完成之后未能及时烘干或烘干后冷却不均匀造成的。解决方法是色纱皂煮后充分水洗,最好能过酸,保持纱线不呈碱性。染好的纱要及时烘干,而且烘干后不要堆在风道中吹冷风。
1.4.2色点
色点产生的原因主要是个别染料的溶解性差化料不完全。在这种情况下,化料时需加入尿素助溶。若使用水的硬度太大,化料时可加入少量软水剂。
有时染缸不干净也会导致缸体内壁积沉的染料沾污纱线形成色点。所以在染色前要检查染缸是否干净,特别是在染浅色的时候要注意洗缸。
2色花的回修
活性染料与棉纤维的结合,是一种化学结合,因此无法匀染。回修必须先用强还原剂或氧化剂破坏染料的发色母体进行剥色,然后复染。
2.1剥色
2.1.1保险粉法
保险粉5g/L
36°Bé烧碱15mL/L
浴比1∶10
温度40℃→95℃
时间45min
用上述方法剥色后,经过热水洗,基本上达到剥色的目的。但对母体为酞菁结构的活性染料(例如活性翠蓝KN-G)的染色则不易达到完全剥色的目的。
2.1.2次氯酸钠法
有效氯5g/L
pH值(用蚁酸调节)11
浴比1∶10
温度室温
时间30min
用上述方法剥色后,经过冷水、稀醋酸、重亚硫酸钠溶液充分洗涤,可以达到剥色的目的。
2.1.3亚氯酸钠法
亚氯酸钠3g/L
pH值(用蚁酸调节)4
浴比1∶10
温度60℃→95℃
时间60min
用上述方法剥色后,经过热水洗,基本上达到剥色的目的。但对活性黄X-R和活性翠蓝KN-G的染色,则不易达到完全剥色的目的。
2.2复染
对于浅、艳色,需要用前面已经剥色的纱线进行重新打样,然后按打样处方工艺复染。
对于中、深色,若前面剥色彻底可以用原工艺处方或根据以往积累的经验适当调整进行复染。若前面剥色不完全则需要用前面已经剥色的纱线进行重新打样,然后按打样处方工艺复染。
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