饰品之家讯：羊毛纺织品的染色一般采用高温沸染．在长时间沸染下，羊毛纤维会受损而泛黄，影响产品的手感、鲜艳度和光泽．因此，改进沸染工艺，探索低温染色工艺一直受到人们的关注．80年代后，出现羊毛低温染色法，如尿素法…、蚁酸法、稀土染色法、前处理法I4l、等离子体法、表面活性剂法_617_等．这些方法虽有成效，但成本太高，有公害，对设备有特殊要求等原因不能应用于工业化生产．低温染色助剂中德国拜尔BaylanNT产品，虽被国际羊毛局评估为最佳染色助剂，可是它在85℃染色时呈现卜染率低、色牢度差、染料溶解度小，纤维膨胀率低等缺陷_8I，至今很少用于工业生产．本试验比较了低温促染剂Tw—NALD染色工艺(沸染、低温染色)和常规沸染艺对织物K／S值、皂洗牢度及摩擦牢度的影响．1试验
1．1材料与仪器
织物：精纺羊毛机织熟坯；药品：弱酸性艳蓝RAW、媒介黑PV(宁波利华染料厂)、元明粉、醋酸、平平加0—10、红矾、肥皂、低温促染剂TW一NALD、匀染渗透剂TW一HEO9004(烟台市惠中化工有限公司)．仪器"GretagMacbethColor—Eye7000A型测色仪、摩擦牢度仪(温州大荣纺织标准仪器厂)、FA2004型电子天平、HHS型恒温水浴锅．
1．2弱酸性染料染色
1．2．1促染剂的低温染色及沸染
染色弱酸性艳蓝RAW2％(owf,下同)，醋酸2％(owf,下同)，低温促染剂TW-ALD2g／L，匀染渗透剂
1.4色性能测试
摩擦牢度：按照GB／T3920—1997测定，用沾色灰色样卡(GB251—1984)进行评级；K／S值：用测色仪测定试样的K／S值；皂洗牢度：将染色织物在质量浓度为5g，L的肥皂溶液中皂洗，40℃，30min，浴比1：50；再水洗，晾干．用灰色样卡(GB251—1984)进行评级．
结果与讨论
2．1羊毛织物弱酸性染料染色
1.2可知，使用促染剂TⅣ一NALD的低温染色比常规沸染温度下降l0～l5℃，时间节省20～25min．
由表1可知，采用低温促染剂TW—NALD低温染色能提高织物的K／S值，色牢度能达到常规沸染的标准；用一NALD沸染，色牢度可提高0．5～1级．织物色泽鲜艳，均匀无色花、手感柔软有光泽．
2．2羊毛织物媒介染料染色
由1．3可知，媒介染料染色时，用低温促染剂Tw—NALD染色，染色温度由100oC降至85～90cI=，媒染温度(红矾氧化温度1也可降至85～90cI=下进行，染色时
间比常规沸染工艺节省了40～50min．羊毛织物媒介染料染色结果，见表2．
从表2可知，采用低温促染剂唧一NALD染色能提高织物的K／S值，它的色牢度能达到常规沸染工艺的标准；用TW—NALD沸染，能提高色牢度0．5～1级．染
色后织物色泽鲜艳，均匀无色花、手感柔软有光泽．
3结论
使用低温促染剂一NALD染色的特征：对酸性染料具有增溶效果，低温染色时，能提高织物的值(表观色深)、上染率及染料的吸尽率；对羊毛纤维具有很好的膨化作用及化学键的催化缔合作用，色牢度能达到常规沸染的标准；可沸染，能使色牢度提高0．5～l级；除加少量的匀染渗透剂r1w—HE09004及调节pH值用的醋酸外，无需加入其他任何助剂即可染色；染色后织物手感柔软有光泽，染色鲜艳，均匀、无色花．具有保护蛋白质纤维的胶体作用，降低纤维的损伤，染色时间缩短，具有显著的经济效益和社会效益．
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