饰品之家讯：氧漂助剂和氧漂工艺徐顺成赵四伟王正兰中国纺织工程学会针织染整学组(266071)青岛龙塔精细化工有限公司(266000)山东东丽针织集团(266000)摘要简析传统氧漂工艺中烧碱产生的副作用和对产品质里的彭响，介绍简化的复合型多功能氧漂助剂及其丁艺叙词: 氛化漂白助剂工艺过程 针 织 物 采用烧碱、双氧水漂自是种很普遍的漂白工艺但采用这种工艺pH值高、助剂多、高温、反应时间长，造成坯布失重率高、纤维受损、强力降低、手感粗硬、耗水量大。特别在漂白混纺交织产品时，碱处理不匀还会造成卜工序的染花同时会损伤另一种纤维。为此，国内外都在研究新的氧漂助剂和氧漂工艺。欧洲目前推出一种简化的氧漂助剂和氧漂工艺，本义对传统的和简化的两种氧漂助剂和工艺作简要分析1 传统的烧碱、双氧水漂白工艺传 统 的 烧碱、双氧水漂白工艺一般在溢流染色机上进行，浴比1:10，烧碱5一6 g/l,,H,O,(30 %)6^7m1_/1，渗透剂1 nil./]，双氧水稳定剂1 mL/I.,pH值10. 5-11，温度98^-100 C，时间60^-90 chin,漂白后需要热水洗、酸洗、冷水洗
1. 1 氧漂中坯布上的烧碱漂后不易洗净在 化学 反 应方面，烧碱与纤维生成碱纤维素，碱纤维素由分子化合物和纤维素醇的化合物组成生
成 分 子化合物;C, H,O,(OH),+NaOH}C,H,O,(OH),·NaOH
生 成 纤 维素醇的化合物:C, H,O,(OH)十NaOH}C,H,O,(OH),ONa+H,O
纤 维 素 与烧碱生成的这两种不同组成的碱纤维素都容易水解，很不稳定。碱纤维素称作水化纤维素，英国Mercer提出，在化学结构上虽然与原纤维素相同，但含有化学结合水。碱纤维素虽然很不稳定，容易水洗后去碱，但也有一定量比较牢固的碱和纤维素结合即使经水洗，甚至用试剂也不能完全去碱。由于碱与纤维素的这种作
用，所以造成水洗去碱的次数多，耗水量大。另外，坯布吸收烧碱不均匀，极易造成染花，这是使用烧碱的不利因素之一
1.2 氧漂中烧碱易使纤维损伤、降强在 高温 有 空气存在的条件下，棉纤维与烧碱作用，碱起着空气中的氧对纤维素氧化的催化作用，能够导致棉纤维氧化。由于纤维基环上因氧化而产生的基团(醛基)能使葡萄糖贰键对碱变得敏感起来，而引起聚合度的下降，造成纤维脆损，强力下降。在 氧 漂 中，漂液自始至终有过量的烧碱，烧碱是一种活化剂，能使H,O 转变为具有漂自作用的过氧氢游离基(H00·);但碱的浓度掌握不好，碱浓度过高，反而会引起无效分解，生成0;这不仅使H.‘O 失去漂白作用，增加H,O。的消耗，而O 渗透到织物内部，在高温碱性条件下，将使纤维素发生严重降解，使纤维素受到损伤。
1.3 氧漂中烧碱造成坯布失重率高及手感粗硬棉 纤 维 中含有。.5% --0.6%的蜡状物质或油脂蜡质。蜡状质一般存在于棉纤维的表面，影响其润湿性，但棉坯布的吸水性并不与其含量完全成正比。这是因为棉纤维的润湿性不仅与蜡状物质的含量有关，还和它在纤维上的分布状态有关。如果它在纤维表面形成的是一层连续的蜡状物质覆盖膜，就不易被润湿;-旦破期、了这种连续的覆盖膜则无论蜡状物质去除与否，纤维都将具有一定的吸水性。如亚氯酸钠在弱酸性条件下漂白，保存了棉纤维的油蜡质，但经测定，其吸水性并没降低。
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